糖化系統(tǒng)主要有糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽、酒花添加設(shè)備以及配套的管路閥門等組成。設(shè)備主體全部采用國際標準的優(yōu)質(zhì)衛(wèi)生級不銹鋼304制作，通過等離子切割、純亞氣體保護焊接、機械化自動拋光機等技術(shù)對罐體進行內(nèi)外加工處理。

公司科學(xué)的米勒板夾套制作工藝能實現(xiàn)最大限度的熱傳導(dǎo)效果，使用高質(zhì)量的巖棉或聚氨酯材料對內(nèi)膽進行保溫，有效阻止罐內(nèi)熱能的外泄。先進的過濾耕刀系統(tǒng)加上液壓自動升降技術(shù)，能夠保證醪液均速全面過濾。

糖化系統(tǒng)容器根據(jù)工藝要求和規(guī)模大小不同可分為兩器、三器、四器。兩器分別是糖化過濾槽和煮沸旋沉槽。三器是指糖化鍋、過濾槽、煮沸旋沉槽。四器是指糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽。一般小型設(shè)備主要用于兩器糖化系統(tǒng)，溶解產(chǎn)能越大，容器越多，也可以選擇多器組合體型式，主要是為減少糖化時間，提高工作效率。

糖化系統(tǒng)加熱有多種形式選擇，蒸汽加熱、電熱管加熱、直火加熱、導(dǎo)熱油加熱等等。