釀造工藝適配性
糖化效率:生產(chǎn)線應(yīng)能高效完成糖化過程,確保麥汁提取率最大化。
溫度控制:精確的溫控系統(tǒng)是高質(zhì)量生產(chǎn)線的核心,糖化、煮沸和發(fā)酵過程對溫度敏感,設(shè)備需具備穩(wěn)定的溫控能力。
壓力管理:發(fā)酵罐需具備壓力控制功能,尤其是釀造拉格啤酒或需要碳酸化的啤酒時(shí)
生產(chǎn)效率
產(chǎn)能匹配:根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量選擇生產(chǎn)線規(guī)模,確保設(shè)備能滿足市場需求。
自動(dòng)化程度:高自動(dòng)化生產(chǎn)線可減少人工操作,提高生產(chǎn)效率和一致性。
能源效率:選擇節(jié)能型設(shè)備,降低長期運(yùn)營成本。
衛(wèi)生與清潔
材質(zhì)安全性:食品級不銹鋼(如304或316L)是首選,耐腐蝕、易清潔。
清潔設(shè)計(jì):生產(chǎn)線應(yīng)配備CIP(就地清洗)系統(tǒng),確保設(shè)備衛(wèi)生。
靈活性
多品種釀造:生產(chǎn)線應(yīng)支持多種啤酒風(fēng)格的釀造,如艾爾、拉格、IPA等。
模塊化設(shè)計(jì):模塊化設(shè)備便于擴(kuò)展和升級,適應(yīng)未來產(chǎn)能增長。